機(jī)械化作業(yè)生產(chǎn)提高了我們企業(yè)的生產(chǎn)效益，增加企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)。我們也不能忽視生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中安全操作的重要性，諸多的新聞報(bào)道的工廠爆炸起火人員傷亡等事件不得不讓我們反省，安全操作的重要性。那么微量灌裝在使用過(guò)程中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？

　　使用安全細(xì)則

　　1：微量灌裝設(shè)備內(nèi)無(wú)異物（如工具、抹布等）；

　　2：微量灌裝不允許有異常響動(dòng)（如有應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因）；

　　3：所有保護(hù)物應(yīng)安全、可靠，嚴(yán)禁穿戴有可能被運(yùn)動(dòng)部件掛住的異物（如圍巾、手鏈、手表等）；

　　4：微量灌裝作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)者，應(yīng)帶發(fā)罩；

　　5：不要用水和其它液體清洗電氣單元；

　　6：清洗時(shí)應(yīng)穿戴工作服、手套、眼睛瞪，預(yù)防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕；

　　7：及其運(yùn)行時(shí)，必須有人進(jìn)行監(jiān)控，不要用工具或其它物體接近機(jī)器；

　　8：不要讓與操作哦無(wú)關(guān)的人員接近設(shè)備。

　　維護(hù)與保養(yǎng)

　　1：定期檢查與維護(hù)：應(yīng)每月對(duì)啟動(dòng)元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速及電氣部分等進(jìn)行檢查。檢查方法可通過(guò)手動(dòng)調(diào)整來(lái)檢查好壞和動(dòng)作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象，電磁閥可手動(dòng)強(qiáng)制動(dòng)作以IP安段是否電磁線圈燒毀及閥門(mén)堵塞，電氣部分可能過(guò)對(duì)照輸入輸出信號(hào)指示燈來(lái)檢驗(yàn)，如檢查開(kāi)關(guān)元件是否損壞，線路是否斷線，個(gè)輸出元件是否工作正常。

　　2：日常建廠與維護(hù)：馬達(dá)是否正常運(yùn)行，安全環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常。是否存在異常震動(dòng)、異常聲音；是否出現(xiàn)異常過(guò)熱、變色。

　　微量灌裝注意事項(xiàng)

　　1：必須把電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、底線分開(kāi)；

　　2：本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開(kāi)關(guān)引入；

　　3：氣動(dòng)三元件要求加氣動(dòng)潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)氣缸的使用壽命；

　　4：水汞嚴(yán)禁無(wú)水操作，在運(yùn)行過(guò)程中注意給堿水箱、消毒水箱補(bǔ)充水，同時(shí)保證清洗水的供應(yīng)；

　　設(shè)備清洗要求

　　1：每天上班前、下班后對(duì)設(shè)備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進(jìn)行清洗；

　　2：每周定期對(duì)灌裝設(shè)備及個(gè)管道用消毒水進(jìn)行清洗，消毒后再用工藝水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗；

　　3：操作人員應(yīng)將消毒清洗過(guò)程記錄下及保存。

　　微量灌裝應(yīng)嚴(yán)格按照以上安全操作規(guī)程進(jìn)行安全操作及其維護(hù)，把我們的事故隱患降低到zui低。提高生產(chǎn)安全和工廠的生產(chǎn)效益。